智能物流系統(tǒng)集成商&制造商
19年數(shù)智化倉儲物流自主研發(fā)、制造、交付經(jīng)驗
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立體庫庫存盤點和傳統(tǒng)倉庫盤點存在諸多區(qū)別。
從盤點工具和技術(shù)來講，傳統(tǒng)倉庫盤點主要依賴人工，使用紙質(zhì)清單和簡單的計數(shù)工具，如盤點機。工作人員需要在倉庫過道中穿梭，逐個查看貨物標(biāo)簽并記錄數(shù)量。而立體庫則大量運用自動化設(shè)備和先進(jìn)的信息技術(shù)。例如，它采用倉儲管理系統(tǒng)（WMS）記錄貨物的進(jìn)出和存儲位置，還會利用自動導(dǎo)引車（AGV）、堆垛機等設(shè)備配合射頻識別（RFID）、條形碼等技術(shù)進(jìn)行盤點。像在自動化程度高的立體庫中，堆垛機上的傳感器能讀取貨架上貨物的 RFID 標(biāo)簽，迅速獲取貨物信息完成盤點。
盤點效率方面，傳統(tǒng)倉庫盤點由于人工操作環(huán)節(jié)多，效率較低。工作人員要走遍倉庫各個角落，對于大型倉庫來說，可能需要花費數(shù)天甚至數(shù)周時間。而立體庫的自動化盤點速度很快，能夠在短時間內(nèi)完成大量貨物的盤點工作。例如，一個大型立體庫通過自動化系統(tǒng)可能在一天甚至幾個小時內(nèi)就能完成基本盤點，大大節(jié)省了時間。
盤點精度上，傳統(tǒng)倉庫盤點容易受人為因素影響，如疲勞、疏忽等，可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤。立體庫盤點借助設(shè)備和系統(tǒng)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性更高。而且，立體庫系統(tǒng)可以實時更新庫存數(shù)據(jù)，當(dāng)盤點發(fā)現(xiàn)差異時，能夠迅速追溯貨物的出入庫記錄和操作環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)問題所在。傳統(tǒng)倉庫在這方面則需要人工花費更多時間去核對賬目和操作記錄。
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